精度是减少传动摩擦的关键，而轴承润滑是确保滚动部件保持滚动的答案。轴承故障的原因有很多，从过载到安装不当。但是，当使用错误的类型、错误地应用或没提供正确的预防性维护时，润滑也可能是一个促成因素。

  润滑并不是保证机械运行中动力传输平稳持续运行的唯一作用。润滑还允许在需要时在轴承内的组件之间形成屏障，例如滚动元件、外圈、内圈和护罩。而且，这个屏障有几个好处，有助于延长轴承、机器中的其他组件和整个生产线的使用寿命。

  在考虑负载类型、材料和相邻部件的同时，必须为您的轴承选择润滑。这是因为一些润滑剂受到外因的严重影响，而另一些则无法抵抗某些操作所需的速度。有必要注意一下的是，任何轴承品牌都需要润滑，无论是SKF 轴承还是新加坡轴承供应商的其他选择。因此，重要的是要了解基于粘度和基材的三种润滑类型。

  润滑脂润滑剂的特点是油基和额外的增稠剂，使润滑脂的范围从流体到半固态。有了这个，它为您的轴承提供了多种应用，并且不需要高频率的维护计划。然而，作为一种部分固体润滑剂，它不能处理高负载速度或偏斜安装。也就是说，润滑脂的附加特性有助于提供更多的抗腐蚀和抗氧化保护。

  与油脂润滑剂相反，石油基或合成油能承受高负载速度和负载能力，使其成为高产量机械操作的合适选择，同时有助于防止代价高昂的停机时间。也就是说，油是一种高度流动的液体，在轴承没有被护罩包裹的情况下容易蒸发。因此，它需要一个一致的维护计划，这中间还包括一系列应用方法，例如使用喷射和油浴。

  轴承润滑的最后一个选择是固体油膜润滑剂。流行的选择包括石墨、氮化硼、二硫化钼或二硫化钨，它们能抛光或溅射到您的轴承上，以在滚道和滚珠中形成固体薄膜。然而，这些通常是用于恶劣的真空密封或放射性环境的最后选择。

  在为您的机械操作和动力传输部件选择 3 种轴承润滑剂中的一种时，需要仔细考虑几个方面。

  高速或高负载会产生高热量，润滑剂一定要能承受此温度。由于润滑油在没有防护罩的情况下容易蒸发，如果外部条件和污染物允许，润滑脂可能是更合适的选择。

  在高污染、放射性或真空环境等恶劣条件下，通过选择可承受这些条件的润滑剂来防止停机是至关重要的。结果将是用干润滑剂的固体膜抛光轴承部件。

  在运行速度和温度下润滑剂的粘度也一定要考虑。油、油脂和干式润滑剂可能会在变速箱中聚合，因此导致润滑剂形成不均匀的粘性层，从而起到“减速带”的作用。这减少了无摩擦运动，并可能会引起不必要的停机时间。因此，在需要时使用可耐受 148°C (300°F) 的润滑剂至关重要。

  最后，在初始安装或通过操作维护时应用润滑。润滑脂可以用手涂抹，而其他润滑需要精密工具和方法，例如注射器、油浴和抛光工具。无论是哪家轴承制造商，这都是一个至关重要的考虑因素。

  在寻求改善机械操作和减少停机时间时，轴承润滑是一个始终如一的考虑因素。也就是说，无论行业或应用如何，从轴承的前期安装到后期管理，都存在三种最佳实践。

  第一个最佳实践是能够仔细选择正确的精密部件，以便为您的应用设备提供较为可靠、高效的无摩擦动力传输。这与新加坡轴承供应商采购的润滑类型、环境、应用、轴承类型和轴承制造商有关。

  在采购了正确的润滑剂之后，了解涂抹过程以及根据您的涂抹能力选择润滑剂的可行性至关重要。由于某些润滑剂需要精密工具，因此您的选择可能还需要全方位服务的专业技术人员的帮助，例如 SLS Bearings 的 SLSPRO 团队。我们不仅采购高质量的轴承，而且还可以正确安装它们。

  最后，一旦投入生产，您的轴承有极大几率会出现润滑剂流失或润滑剂污染的情况。损失发生在轴承未对准和通过油蒸发。当润滑剂遇到周围外因（如灰尘或碎屑）时，就会发生污染。通过最佳的预防性维护计划，您的润滑可以为您的轴承提供持久的保护。返回搜狐，查看更加多